合肥烘干系统主减速机齿轮会发生起毛、点蚀、麻点或产生裂纹，剥落损伤等各种故障，其主要原因如下。1、定制烘干系统筒体振动过大产生冲击力超负荷运转。2、油黏度不够，油质脏污呀齿间有杂物。3、齿轮光面材质产生疲劳，强度不够。4、齿轮啮合不良，单侧吃力 ，受力不均。处理时首先要清洁旧油，更换黏度大的润滑油；及时调整齿轮并研磨，保证良好的啮合，使之受力均匀，当发现已出现裂纹及剥落损伤时，就要及早更换减速机齿轮。

定制烘干系统的结构特点：1.结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；2.基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；3.运行可靠、能耗低、热效率高；4.同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。合肥烘干系统主要性能优势:1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。

绝大多数烘干机都是非标设备，主要是因为每台烘干设备所处理的湿料各不相同，很多烘干条件都随湿料的不同而改变，由此导致烘干机结构及材料的改变。烘干系统供应商须确定待烘干物料的具体参数指标，如湿料状态、处理量、所含湿分种类，以及干燥过程中物料特性、如是否产生静电、有无腐蚀性、燃烧和爆炸性、物料的热敏性温度、产品具体要求等，才能确定烘干设备的各种性能参数。多数烘干设备都不进行批量生产。定制烘干系统的种类到目前为止，已开发成功的机型有几百种之多，烘干设备的分类方法也有多种，按干燥过程的传热方式可分为对流烘干机(如气流烘干机、喷雾干燥机、旋转快速干燥机、流化床干燥机等)、传导传热烘干机(如耙式烘干机、转筒烘干机)、幅射烘干机(如微波干燥机、远红外干燥机)等。此外，还有结合几种传热方式的烘干设备如桨叶式烘干机等。

定制烘干系统控制水分的最主要的方式有以下几种方法：一、沸腾炉的温度。如进入烘干机设备的温度较低的话则河砂相对烘干不干或需大幅度降低产量；二、合肥烘干系统的转速。在其他情况一定的情况下，转速快则烘干后的水分相当较大，反之则小；三、烘干机内部结构形式也会影响成品的终水分；四、除尘器的风量也会影响河砂烘干效果。沙子烘干机适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。特别是烘干沙子，效果极佳。