由于高温段热气体温高、湿含量低，易于料温升高及水分的蒸发，此时物料内部水分扩散的速度与表面的蒸发速度保持基本平衡。专业烘干系统干燥介质温度越高、周围环境蒸汽压及湿含量越低，物料的干燥速度就越快。此阶段烘干机扬料装置的结构应充分利用传热的各种方式如传导、辐射、对流等。其中主要是烘干机的传导和辐射。即利用褐煤烘干机筒体及扬料版的温度进行直接传导提高料温，利用热气体进行高温辐射促进表面水分蒸发。合肥烘干系统可运用的热源有:煤、焦炭、燃油、电、煤气、液化气、天然气。当前工业所用的的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料运用越来越广泛。气体燃料一般称为煤气。按其出产方法分，天然煤气和人工煤气两种。

烘干系统厂家来讲讲该设备在选型的时候该注意哪几方面的问题：仅就烘干设备烘干速率看，对流烘干时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流烘干，烘干方法不同临界含水率也不同，因而烘干速率也不同。不同烘干设备燥方法耗能指标不同，一般传导式烘干的热效率理论上可达100%，对流式烘干只能70%左右。合肥烘干系统须能适用于特定物料，且满足物料烘干的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

合肥烘干系统运行管理包括的内容：1)除尘系统属于专用设备，应设专人定岗管理。2)除尘系统经测试调整好后，应将调节阀门、阀板位置固定，并应作出明显标志，不应随意变动。3)电除尘器在安装及调试均已达到设计要求后，就可投人运行。专业烘干系统运行时，一定要严格控制进电除尘器的烟气温度。 4)应按操作规程规定的生产设备和除尘设备之间的开车、停车顺序启闭设备。除尘装置应在生产设备开动之前启动，在生产设备停止运行之后关闭，以防止粉尘等在管道内沉积或污染环境。5)在除尘装置启动前.应检查通风机、电动机和除尘器等的旋转部位的润滑情况和气密性是否良好，冷却和安全装置的性能是否可靠，输排灰装置性能是否良好可靠。

合肥烘干系统运转时要充分考虑物料的特性：1.物料与水分结合地状态：专业烘干系统决定了干燥地难易程度、能量消耗水平和在干燥机内所需停留时间地是非，这与选型有很大的关系;例如，对难干燥地物料主要是给予较长地停留时间，而不是强化干燥地外部前提;2.物料地各种物理特性：包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料地粘附机能等;粘附机能地高低，对进出料和某些形式地干燥机地工作有很大地影响，粘附严峻时干燥过程无法进行;3.对烘干物料回收率地要求;烘干物料或相关设备地干燥方法;烘干物料商品价值及干燥效果地影响：如设备水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值地影响;烘干物料干燥过程地上下序工艺，给、排料地状态方法。

烘干系统厂家向大家详细的介绍一下沙子烘干机本身所存在的问题。一，很多人安装沙子烘干机时按照进火端高于远火端，其实这是错误的安装方法。二，为了增加产量，把出口温度和进口温度调的过高，造成了能源的浪费，同时还极易使物料的品质下降，甚至造成糊料。三，合肥烘干系统转筒内的风速过低，造成物料与热风的动态和静态接触力度松弛，从而造成 烘干设备效率低下。四，有些厂家认为要提高产量可以增加筒体的长度及直径，这一方法是错误的，这样做不仅无法充分利用，甚至会造成热能大量流失，还增加了占地面积。五，沙子烘干机通常是顺流烘干，而且干燥过程中的水蒸气又不能及时排出，水蒸气在滚筒内运行的时间过长，甚至会造成物料重新和水分融合。六，沙子烘干机内的物料是不会做“往复运动”的，所以转筒内的物料会很快的被风抽走，转筒内的物料储量降低，使物料与热风的动态和静态接触面积降低。七，为了降低物料出口方向的速度，将转筒的转速降低，这样做会使物料被扬起的次数降低，无法进行充分的烘干。

专业烘干系统的结构特点：1.结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好；2.基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了一次性投入；3.运行可靠、能耗低、热效率高；4.同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。合肥烘干系统主要性能优势:1、设备所需投资是国外进口产品的1/6。2、物料终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线首选产品。3、筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。4、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。6、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。7、出气温度低，除尘设备使用时间长。